1.金剛石

   較高的硬度，顆粒外形尖銳鋒利，對于不同硬度的材料都具有很好的磨削作用，對于存在軟硬相差懸殊的不同相的合金試樣拋光效果較好。此外，金剛石拋光磨料磨削壽命長，切削能力高，因而磨料消耗少，同時還可以使試樣表面基本不產(chǎn)生形變擾亂層。

  2.氧化鋁

  硬度很高，與被拋光材料一般不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。氧化鋁拋光磨料是一般鋼鐵試樣常用的拋光磨料。但它不宜用于拋光鋁及鋁合金，因?yàn)檠趸X磨料容易使鋁表面晦暗且產(chǎn)生腐蝕坑。

   3.氧化鉻

   拋光能力弱于氧化鋁，可以用作鋼鐵試樣的然后拋光。

   4.氧化鐵

   可以獲得較光亮的表面，但同時容易產(chǎn)生變形擾亂層，且會將非金屬夾雜物從試樣金屬基體中曳出，使用很少。

   5.氧化鎂

    硬度較低，顆粒極細(xì)，具有尖銳的外形和良好的磨削刃口。它比較適用于鋁、鎂及其他非鐵金屬及合金試樣的之后拋光。它對鋼鐵試樣中的非金屬夾雜物曳出作用小，因此特別適合于夾雜物檢驗(yàn)和鑄鐵石墨試樣的拋光特別有利。

   拋光磨料的重要性能之一是它的硬度，它應(yīng)該比待加工材料更硬，常用莫氏硬度計(jì)測定各種拋光磨料的硬度。拋光磨料的另一重要性能是韌性或體積強(qiáng)度?？筛淖冊系幕旌狭?、純度、粒度和晶體結(jié)構(gòu)等來控制這一性能，以適各種應(yīng)用。