磁力去毛刺機毛刺在螺紋的細加工中是一種常見的設(shè)備，嚴重影響設(shè)備的加工質(zhì)量，并且螺紋切削中產(chǎn)生的毛刺和毛邊會嚴重影響螺紋的檢測精度，并且殘留的毛刺會擦傷螺紋表面造成粘合，大大減少設(shè)備的使用壽命。因此，在加工螺紋的過程中，要對螺紋表面的毛刺和毛邊，保證螺紋質(zhì)量。

　　磁力去毛刺機在螺紋加工中毛刺的加工主要分為三部分：

　　首先是在螺紋起始端毛刺的加工處理，加工螺紋起始段時，在倒角面與螺紋截交處容易產(chǎn)生毛刺。根據(jù)毛刺的棱角效應(yīng)，毛刺大小與工件端面角有關(guān)，當工件端面角時，工件終端部分的支撐剛度相對提高，在切削方向上就不容易產(chǎn)生毛刺。

　　其次是對螺紋黑皮扣段毛刺的拋光處理，該毛刺在螺紋加工后會因彈性變形作用而向齒槽內(nèi)側(cè)翻轉(zhuǎn)，從而影響螺紋參數(shù)的測量，并會螺紋擰接力矩，因此需要去除黑皮扣段的毛刺。

　　另外是可用切槽刀將環(huán)槽兩側(cè)的金屬先行切除，然后再加工密封圈槽，此時環(huán)槽兩側(cè)與螺紋的交角大于90°，支撐剛性明顯加強，不易產(chǎn)生毛刺，從而可達到控制毛刺的效果。